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電泳涂層前表面處理的主要目的是去掉涂層和涂層表面的障礙，去掉油、銹、氧化皮等影響兩者結(jié)合的因素，為電泳涂層提供以下良好條件： 表面導電性好，平整度高。
除銹的方法有很多，大致可以分為四類:手工處理、機械處理、化學處理和超聲波處理。讓我們分享這四種除銹方法。 手工除銹： 常見的是人們使用一些簡單的工具，如鋼絲刷、砂輪等手動去除工件表面的焊渣、浮銹等。
影響電泳漆液沉淀的主要因素有： 1、雜質(zhì)離子同性或異性雜質(zhì)離子的進入必然與涂料的帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)，形成一些復(fù)合物或沉淀物，破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。 雜質(zhì)離子的來源如下： （1）涂料本身固有的雜質(zhì)離子； （2）配制電泳漆液時帶來的雜質(zhì)；
一，有配套的電泳設(shè)備。電泳設(shè)備包括一系列設(shè)備，如除油罐、電泳槽、冷熱交換機等。這些設(shè)備是電泳行業(yè)用的。例如，以槽液的溫度控制為例。為了降低表面成本，一些制造商會使用空調(diào)來降低室溫，以達到降低槽液溫度的目的。一些制造商在電泳槽底部加入加熱管，以達到控制槽液溫度的目的，但這不安全，效率低下。如果電泳加工廠使用的電泳設(shè)備能夠提供相應(yīng)的證書，基本上可以判斷這家加工廠是有實力的。
通過電泳技術(shù)，電泳加工提高了窗戶裝飾、家具、五金等金屬表面的耐腐蝕、防銹、顏色多樣等性能優(yōu)勢，是金屬應(yīng)用行業(yè)不可或缺的一環(huán)。在市場環(huán)境中，如果有需求，就會有供應(yīng)。此外，隨著電泳行業(yè)的發(fā)展和成熟，許多電泳加工廠誕生了。一些工業(yè)城鎮(zhèn)會有電泳加工廠，如浙江、珠三角等。
對鋼材工件而言，電泳涂裝前處理常用的典型工藝有： 無銹工件： 脫脂→2道水洗→表調(diào)→磷化→2道水洗→循環(huán)純水洗→新鮮純水洗
鏈輪驅(qū)動鏈式，輸送鏈與軌道接觸點配備軸承，軌道準確，運行平穩(wěn)，勻速，不丟轉(zhuǎn)，不抖動。速度0-10米/min可調(diào)。鏈條的運行速度可根據(jù)噴涂件的特點進行調(diào)整，提高生產(chǎn)率。
如今，保護環(huán)境、節(jié)能減排早已成為人們高度關(guān)注的問題。因此，在開展電泳工藝時，還要做好現(xiàn)場管理，降低使用成本，為用戶提供性價比高的電泳工藝品。 降低電泳工藝成本的方法：
在電泳過程中，游泳透氣性也是一個非常重要的因素。它主要表明了電泳漆膜在膜厚上的均勻性，或者是涂層內(nèi)層、凹洞和背部的涂層能力。電泳漆的游泳透氣性越好，可以保證涂層的焊接接頭、深洞和內(nèi)漆對稱，提高涂層的防腐能力。但在生產(chǎn)中，有時會發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁不能涂漆或很薄，這些現(xiàn)象是游泳透氣性差的情況。那么，我們應(yīng)該如何解決電泳過程中游泳透氣性下降的問題呢？
在電泳加工中，偶爾由于許多外部因素或設(shè)備因素導致電泳加工噴涂外觀不良，一般采用良好的電泳加工工藝進行噴涂，電泳工藝外觀特別光滑、整潔、豐滿，如因某些原因?qū)е聡娡客庥^不良會導致針眼、斑點等缺陷。
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